1. Principi generali della selezione automatica degli strumenti
I principi generali per la selezione degli strumenti di prova (componenti) e delle valvole di controllo sono i seguenti:
1. Condizioni di processo
La temperatura, la pressione, la portata, la viscosità, la corrosività, la tossicità, la pulsazione e altri fattori del processo sono le condizioni principali per determinare la selezione dello strumento, che sono correlate alla razionalità della selezione dello strumento, alla durata dello strumento e il fuoco, a prova di esplosione e sicurezza dell'officina.domanda.
2. Importanza operativa
L'importanza dei parametri di ogni punto di rilevazione in funzione è la base per la selezione delle funzioni di indicazione, registrazione, accumulo, allarme, controllo, telecontrollo e altre dello strumento.In generale, le variabili che hanno scarso effetto sul processo ma che devono essere monitorate frequentemente possono scegliere il tipo di indicatore;per variabili importanti che necessitano di conoscere frequentemente il trend in evoluzione, dovrebbe essere selezionato il tipo di record;e alcune variabili che hanno un impatto maggiore sul processo devono essere controllate. Le variabili che vengono monitorate in qualsiasi momento devono essere controllate;per le variabili relative al bilancio materiale e al consumo energetico che richiedono misurazione o contabilità economica, dovrebbe essere impostato l'accumulo;alcune variabili che possono influenzare la produzione o la sicurezza dovrebbero essere impostate su allarme.
3. Economia e uniformità
La selezione dello strumento è determinata anche dall'entità dell'investimento.Sulla premessa di soddisfare i requisiti della tecnologia e del controllo automatico, dovrebbe essere effettuata la necessaria contabilità economica per ottenere un adeguato rapporto prestazioni/prezzo.
Per facilitare la manutenzione e la gestione dello strumento, nella scelta del modello si dovrà prestare attenzione anche all'unità dello strumento.Prova a scegliere prodotti della stessa serie, delle stesse specifiche e dello stesso modello e dello stesso produttore.
4. Uso e fornitura degli strumenti
Lo strumento selezionato dovrebbe essere un prodotto relativamente maturo e le sue prestazioni sono state dimostrate affidabili dall'uso in loco;allo stesso tempo, va notato che lo strumento selezionato dovrebbe essere in offerta sufficiente e non influirà sull'avanzamento della costruzione del progetto.
In secondo luogo, la selezione degli strumenti di temperatura
<1> Principi generali
1. Unità e scala (scala)
L'unità di scala (scala) di uno strumento di temperatura è unificata in Celsius (°C).
2. Rilevare (misurare) la lunghezza di inserimento del componente
La selezione della lunghezza di inserimento dovrebbe basarsi sul principio che l'elemento di rilevamento (misurazione) è inserito in una posizione rappresentativa in cui la temperatura del mezzo misurato è sensibile al cambiamento.Tuttavia, in generale, per facilitare l'intercambiabilità, la lunghezza dalla prima alla seconda marcia è spesso selezionata in modo uniforme per l'intero dispositivo.
In caso di installazione su canne fumarie, forni e apparecchiature murarie con materiali termoisolanti, va scelto in base alle effettive esigenze.
Il materiale della copertura protettiva dell'elemento di rilevamento (rilevamento) non deve essere inferiore al materiale dell'apparecchiatura o della tubazione.Se la guaina protettiva del prodotto sagomato è troppo sottile o non resistente alla corrosione (come le termocoppie corazzate), è necessario aggiungere una guaina protettiva aggiuntiva.
Gli strumenti di temperatura, gli interruttori di temperatura, i componenti di rilevamento (misurazione) della temperatura ei trasmettitori installati in luoghi infiammabili ed esplosivi con contatti sotto tensione devono essere a prova di esplosione.
<2> Selezione strumento di temperatura locale
1. Classe di precisione
Termometro industriale generico: scegli la classe 1.5 o la classe 1.
Misurazione di precisione e termometri da laboratorio: selezionare la classe 0,5 o 0,25.
2. Campo di misura
Il valore misurato più alto non è superiore al 90% del limite superiore del campo di misura dello strumento e il valore misurato normale è circa la metà del limite superiore del campo di misura dello strumento.
Il valore misurato del termometro a pressione deve essere compreso tra 1/2 e 3/4 del limite superiore del campo di misura dello strumento.
3. Termometro bimetallico
Quando si soddisfano i requisiti del campo di misura, della pressione di esercizio e della precisione, dovrebbe essere preferito.
Il diametro della cassa è generalmente φ100mm.In luoghi con condizioni di scarsa illuminazione, posizioni elevate e lunghe distanze di visione, è necessario selezionare φ150 mm.
Il metodo di connessione tra l'involucro dello strumento e il tubo protettivo dovrebbe generalmente essere di tipo universale, oppure è possibile selezionare un tipo assiale o un tipo radiale secondo il principio dell'osservazione conveniente.
4. Termometro a pressione
È adatto per la visualizzazione del pannello in loco o in loco con basse temperature inferiori a -80 ℃, incapace di osservare da vicino, con requisiti di vibrazione e bassa precisione.
5. Termometro in vetro
Viene utilizzato solo per occasioni speciali con elevata precisione di misurazione, piccole vibrazioni, nessun danno meccanico e comoda osservazione.Tuttavia, i termometri a mercurio in vetro non devono essere utilizzati a causa dei rischi di mercurio.
6. Strumento di base
Per l'installazione in loco o in loco di strumenti di misurazione e controllo (regolazione), è necessario utilizzare strumenti di temperatura di base.
7. Termostato
È adatto per le occasioni in cui è richiesta l'uscita del segnale di contatto per la misurazione della temperatura.
<3> Selezione dello strumento di temperatura centralizzato
1. Rilevare (misurare) i componenti
(1) In base all'intervallo di misurazione della temperatura, selezionare una termocoppia, una resistenza termica o un termistore con il numero di graduazione corrispondente.
(2) Le termocoppie sono adatte per occasioni generiche.Le resistenze termiche sono adatte per applicazioni prive di vibrazioni.I termistori sono adatti per le occasioni che richiedono una risposta rapida alla misurazione.
(3) In base ai requisiti dell'oggetto di misura per la velocità di risposta, è possibile selezionare gli elementi di rilevamento (misurazione) delle seguenti costanti di tempo:
Termocoppia: 600s, 100s e 20s tre livelli;
Resistenza termica: 90～180s, 30～90s, 10～30s e <10s grado quattro;
Termistore: <1s.
(4) In base alle condizioni ambientali di utilizzo, selezionare la scatola di giunzione in base ai seguenti principi:
Tipo ordinario: luoghi con condizioni migliori;
A prova di spruzzi, impermeabile: luoghi umidi o all'aperto;
A prova di esplosione: luoghi infiammabili ed esplosivi;
Tipo di presa: solo per occasioni speciali.
(5) In generale, è possibile utilizzare il metodo di connessione filettata e il metodo di connessione flangiato dovrebbe essere utilizzato per le seguenti occasioni:
Installazione su apparecchiature, tubazioni rivestite e tubazioni in metalli non ferrosi;
Cristallizzazione, cicatrici, intasamenti e mezzi altamente corrosivi:
Sostanze infiammabili, esplosive e altamente tossiche.
(6) Termocoppie e resistenze termiche utilizzate in occasioni speciali:
Nel caso di gas riducente, gas inerte e vuoto dove la temperatura è superiore a 870 ℃ e il contenuto di idrogeno è superiore al 5%, viene selezionata la termocoppia al tungsteno-renio o la termocoppia soffiante;
La temperatura superficiale dell'apparecchiatura, la parete esterna della tubazione e il corpo rotante, seleziona la termocoppia superficiale o corazzata e la resistenza termica;
Per il mezzo contenente particelle solide dure, viene selezionata la termocoppia resistente all'usura;
Nell'involucro di protezione dello stesso elemento di rilevamento (misura), quando è richiesta la misurazione della temperatura multipunto, vengono selezionate termocoppie multipunto (diramazione);
Per risparmiare materiali speciali del tubo di protezione (come il tantalio), migliorare la velocità di risposta o richiedere la piegatura e l'installazione del componente di rilevamento (misurazione), è possibile selezionare una termocoppia corazzata.
2. Trasmettitore
I trasmettitori vengono selezionati per il sistema di misurazione o controllo abbinato allo strumento di visualizzazione del segnale standard.
Nel caso in cui siano soddisfatti i requisiti di progettazione, si consiglia di selezionare un trasmettitore che integri misurazione e trasmissione.
3. Visualizzare lo strumento
(1) Dovrebbe essere utilizzato un indicatore generale per la visualizzazione a punto singolo, un indicatore digitale per la visualizzazione a più punti e un registratore generale se è necessario consultare i dati storici.
(2) Per il sistema di allarme di segnalazione, è necessario selezionare un indicatore o un registratore con uscita di segnalazione a contatto.
(3) Per la registrazione multipunto deve essere utilizzato un registratore di medie dimensioni (come un registratore a 30 punti).
4. Selezione di attrezzature ausiliarie
(1) Quando più punti condividono uno strumento di visualizzazione, è necessario selezionare un interruttore con qualità affidabile.
(2) Le termocoppie vengono utilizzate per misurare la temperatura sotto i 1600°C.Quando la variazione di temperatura della giunzione fredda rende il sistema di misurazione incapace di soddisfare i requisiti di precisione e lo strumento di visualizzazione di supporto non dispone di una funzione di compensazione automatica della temperatura della giunzione fredda, è necessario selezionare il compensatore automatico della temperatura della giunzione fredda.
(3) Cavo di compensazione
UN.In base al numero di termocoppie, al numero di graduazione e alle condizioni ambientali di utilizzo, è necessario selezionare il filo di compensazione o il cavo di compensazione che soddisfa i requisiti.
B.Selezionare diversi livelli di cavi di compensazione o cavi di compensazione in base alla temperatura ambiente:
-20~+100℃ sceglie il grado ordinario;
-40 ~ +250 ℃ selezionare il grado resistente al calore.
C.In luoghi con riscaldamento elettrico intermittente o forte elettricità e campi magnetici, devono essere utilizzati cavi di compensazione schermati o cavi di compensazione schermati.
D.L'area della sezione trasversale del cavo di compensazione deve essere determinata in base al valore di resistenza alternata della sua lunghezza di posa e alla resistenza esterna consentita dallo strumento di visualizzazione, dal trasmettitore o dall'interfaccia del computer di supporto.
3. Selezione degli strumenti a pressione
<1> Selezione manometro
1. Selezionare in base all'ambiente di utilizzo e alla natura del mezzo di misurazione
(1) In ambienti difficili come forte corrosività atmosferica, molta polvere e facile spruzzatura di liquidi, è necessario utilizzare manometri di tipo chiuso completamente in plastica.
(2) Per l'acido nitrico diluito, l'acido acetico, l'ammoniaca e altri fluidi corrosivi in genere, è necessario utilizzare manometri resistenti agli acidi, manometri per ammoniaca o manometri a membrana in acciaio inossidabile.
(3) L'acido cloridrico diluito, il gas acido cloridrico, l'olio pesante e mezzi simili con forte corrosività, particelle solide, liquido viscoso, ecc., devono utilizzare un manometro a membrana o un manometro a membrana.Il materiale del diaframma o del diaframma deve essere selezionato in base alle caratteristiche del mezzo di misura.
(4) Per fluidi quali cristallizzazione, formazione di cicatrici e alta viscosità, è necessario utilizzare un manometro a membrana.
(5) In caso di forti vibrazioni meccaniche, deve essere utilizzato un manometro resistente agli urti o un manometro marino.
(6) In situazioni infiammabili ed esplosive, se sono richiesti segnali di contatto elettrico, è necessario utilizzare un manometro a contatto elettrico antideflagrante.
(7) I manometri speciali devono essere utilizzati per i seguenti fluidi di misura:
Ammoniaca gassosa, ammoniaca liquida: manometro ammoniaca, vacuometro, vacuometro a pressione;
Ossigeno: manometro dell'ossigeno;
Idrogeno: manometro idrogeno;
Cloro: manometro resistente al cloro, vacuometro;
Acetilene: manometro acetilene;
Solfuro di idrogeno: manometro resistente allo zolfo;
Lye: manometro resistente agli alcali, vacuometro a pressione.
2. la scelta del livello di accuratezza
(1) I manometri, i manometri a membrana ei manometri a membrana utilizzati per la misurazione generale devono essere di grado 1,5 o 2,5.
(2) I manometri per la misurazione e la calibrazione di precisione devono essere graduati 0,4, 0,25 o 0,16.
3. Selezione delle dimensioni esterne
(1) Il manometro installato sulla tubazione e sull'apparecchiatura ha un diametro nominale di φ100mm o φ150mm.
(2) Il manometro installato sulla tubazione pneumatica dello strumento e le sue apparecchiature ausiliarie hanno un diametro nominale di φ60mm.
(3) Per i manometri installati in luoghi con scarsa illuminazione, posizione alta e difficile osservazione dei valori indicativi, il diametro nominale è φ200mm o φ250mm.
4. Selezione del campo di misura
(1) Quando si misura una pressione stabile, il normale valore della pressione operativa dovrebbe essere compreso tra 2/3 e 1/3 del limite superiore del campo di misurazione dello strumento.
(2) Quando si misura la pressione pulsante (come la pressione all'uscita della pompa, del compressore e del ventilatore), il normale valore della pressione di esercizio dovrebbe essere compreso tra 1/2 e 1/3 del limite superiore del campo di misurazione dello strumento .
(3) Quando si misura la pressione alta e media (superiore a 4 MPa), il valore della pressione di esercizio normale non deve superare la metà del limite superiore del campo di misura dello strumento.
5. Unità e scala (scala)
(1) Tutti gli strumenti a pressione devono utilizzare unità di misura legali.Vale a dire: Pa (Pa), kilopascal (kPa) e megapascal (MPa).
(2) Per i progetti di design esteri e gli strumenti importati, possono essere adottati standard generali internazionali o corrispondenti standard nazionali.
<2> Selezione del trasmettitore e del sensore
(1) Quando si trasmette con segnale standard (4~20mA), selezionare il trasmettitore.
(2) In situazioni infiammabili ed esplosive, devono essere utilizzati trasmettitori pneumatici o trasmettitori elettrici antideflagranti.
(3) Per la cristallizzazione, la formazione di cicatrici, l'intasamento, fluidi viscosi e corrosivi, è necessario utilizzare trasmettitori a flangia.Il materiale a diretto contatto con il fluido deve essere selezionato in base alle caratteristiche del fluido.
(4) Per le occasioni in cui l'ambiente di utilizzo è buono e l'accuratezza e l'affidabilità della misurazione non sono elevate, è possibile selezionare il tipo di resistenza, il manometro remoto del tipo a induttanza o il trasmettitore di pressione Hall.
(5) Quando si misura una pressione minima (inferiore a 500 Pa), è possibile selezionare un trasmettitore di pressione differenziale.
<3> Selezione degli accessori per l'installazione
(1) Quando si misurano vapore acqueo e fluidi con una temperatura superiore a 60 °C, è necessario utilizzare un gomito a spirale oa forma di U.
(2) Quando si misura il gas facilmente liquefatto, se il punto di pressione è superiore al contatore, è necessario utilizzare un separatore.
(3) Quando si misurano gas contenenti polvere, è necessario selezionare un raccoglitore di polvere.
(4) Quando si misura la pressione pulsante, è necessario utilizzare smorzatori o respingenti.
(5) Quando la temperatura ambiente è vicina o inferiore al punto di congelamento o al punto di congelamento del mezzo di misurazione, è necessario adottare misure adiabatiche o di tracciamento termico.
(6) La casella di protezione dello strumento (temperatura) deve essere selezionata nelle seguenti occasioni.
Pressostati e trasmettitori per installazione esterna.
Pressostati e trasmettitori installati in officine con forte corrosione atmosferica, polvere e altre sostanze nocive.
In quarto luogo, la selezione dei misuratori di portata
<1> Principi generali
1. Selezione scala
La scala dello strumento deve soddisfare i requisiti del modulo di scala dello strumento.Quando la lettura della scala non è un numero intero, è conveniente convertire la lettura e può anche essere selezionata in base al numero intero.
(1) Intervallo di scala della radice quadrata
La portata massima non supera il 95% del fondo scala;
Il flusso normale è compreso tra il 70% e l'85% del fondo scala;
La portata minima non è inferiore al 30% del fondo scala.
(2) Intervallo di scala lineare
La portata massima non supera il 90% del fondo scala;
Il flusso normale è compreso tra il 50% e il 70% del fondo scala;
La portata minima non è inferiore al 10% del fondo scala.
2. Precisione dello strumento
Il misuratore di portata utilizzato per la misura dell'energia deve essere conforme a quanto previsto dal Regolamento Generale per l'Equipaggiamento e la Gestione degli Strumenti di Misurazione dell'Energia Aziendale (Prova).
(1) Per la misura del regolamento carburante in entrata e in uscita, ±0,1%;
(2) Misura per l'analisi tecnico-economica dei team di officina e dei processi tecnologici, ±0,5% a 2%;
(3) Per misure di acque industriali e civili, ±2,5%;
(4) Per la misura del vapore compreso il vapore surriscaldato e il vapore saturo, ±2,5%;
(5) Per la misura di gas naturale, gas e gas domestico, ±2,0%;
(6) Misurazione dell'olio utilizzato per apparecchiature chiave che consumano energia e controllo di processo, ±1,5%;
(7) Misura di altri fluidi di lavoro energetici (come aria compressa, ossigeno, azoto, idrogeno, acqua, ecc.) utilizzati per il controllo del processo, ±2%.
3. Unità di flusso
La portata volumetrica è m3/h, l/h;
Portata massica in kg/h, t/h;
Nello stato standard, la portata volumetrica del gas è Nm3/h (0°C, 0.1013MPa)
<2> Selezione di strumenti generici per la misura della portata di fluidi, liquidi e vapore
1. Flussometro a pressione differenziale
(1) Dispositivo di accelerazione
①Dispositivo di strozzamento standard
Per la misurazione della portata di fluidi generici, devono essere utilizzati dispositivi di strozzamento standard (piastre orifizio standard, ugelli standard).La selezione del dispositivo di strozzamento standard deve essere conforme alle disposizioni di GB2624-8l o dello standard internazionale ISO 5167-1980.Se ci sono nuovi regolamenti standard nazionali, i nuovi regolamenti dovrebbero essere implementati.
②Dispositivo di strozzamento non standard
Chi soddisfa le seguenti condizioni può scegliere un tubo Venturi:
Sono necessarie misurazioni accurate a basse perdite di carico;
Il mezzo misurato è gas o liquido pulito;
Il diametro interno del tubo è compreso tra 100 e 800 mm;
La pressione del fluido è entro 1,0 MPa.
Se sono soddisfatte le seguenti condizioni, è possibile utilizzare una piastra a doppio orifizio:
Il mezzo misurato è gas pulito e liquido;
Il numero di Reynolds è maggiore di (uguale a) 3000 e minore di (uguale a)) 300000.
Coloro che soddisfano le seguenti condizioni possono scegliere l'ugello 1/4 tondo:
Il mezzo misurato è gas pulito e liquido;
Il numero di Reynolds è maggiore di 200 e minore di 100.000.
Se sono soddisfatte le seguenti condizioni, è possibile selezionare la piastra con fori tondi:
Fluidi sporchi (come gas di altoforno, fango, ecc.) che possono produrre sedimenti prima e dopo la piastra dell'orifizio;
Deve avere tubi orizzontali o inclinati.
③Selezione del metodo di presa della pressione
Va considerato che l'intero progetto dovrebbe adottare un metodo unificato di presa della pressione per quanto possibile.
Generalmente, viene adottato il metodo della connessione angolare o della pressione della flangia.
A seconda delle condizioni d'uso e dei requisiti di misurazione, è possibile utilizzare altri metodi di rilevamento della pressione come il rilevamento della pressione radiale.
(2) Selezione del campo di pressione differenziale del trasmettitore di pressione differenziale
La selezione del campo di pressione differenziale deve essere determinata in base al calcolo.In generale, va selezionato in base alla diversa pressione di esercizio del fluido:
Bassa pressione differenziale: 6kPa, 10kPa;
Pressione differenziale media: 16kPa, 25kPa;
Alta pressione differenziale: 40kPa, 60kPa.
(3) Misure per migliorare l'accuratezza delle misurazioni
Per i fluidi con grandi fluttuazioni di temperatura e pressione, dovrebbero essere prese in considerazione misure di compensazione della temperatura e della pressione;
Quando la lunghezza della sezione di tubo diritto della tubazione è insufficiente o il flusso vorticoso viene generato nella tubazione, è necessario prendere in considerazione le misure di correzione del fluido e selezionare il raddrizzatore del diametro del tubo corrispondente.
(4) Flussometro a pressione differenziale di tipo speciale
①Flussometro vapore
Per la portata di vapore saturo, quando la precisione richiesta non è superiore a 2,5 ed è calcolata localmente o da remoto, è possibile utilizzare un flussometro di vapore.
② Misuratore di portata dell'orifizio incorporato
Per la misurazione del microflusso di liquidi puliti, vapore e gas senza solidi sospesi, quando il rapporto di portata non è superiore a 3:1, l'accuratezza della misurazione non è elevata e il diametro della tubazione è inferiore a 50 mm, il built-in è possibile selezionare il misuratore di portata dell'orifizio.Quando si misura il vapore, la temperatura del vapore non è superiore a 120 ℃.
2. Flussometro di area
quando a Quando la precisione non è superiore a 1,5 e il rapporto di portata non è superiore a 10:1, è possibile selezionare il misuratore di portata a rotore.
(1) Rotametro in vetro
Il flussometro a rotore in vetro può essere utilizzato per l'indicazione locale di portata piccola e media, portata ridotta, pressione inferiore a 1 MPa, temperatura inferiore a 100°C, pulito e trasparente, non tossico, non infiammabile ed esplosivo, non corrosivo e non aderente al vetro.
(2) Rotametro a tubo metallico
①Rotametro ordinario per tubi metallici
È facile da vaporizzare, facile da condensare, tossico, infiammabile, esplosivo e non contiene sostanze magnetiche, fibre e sostanze abrasive, ed è non corrosivo per l'acciaio inossidabile (1Crl8Ni9Ti) per la misura di piccole e medie portate di fluidi.Quando è richiesta l'indicazione locale o la trasmissione del segnale remoto, è possibile utilizzare il normale rotametro a tubo metallico.
②Rotametro a tubo metallico di tipo speciale
Rotametro a tubo metallico rivestito
Quando il mezzo misurato è facile da cristallizzare o vaporizzare o ha un'elevata viscosità, è possibile selezionare un rotametro a tubo metallico rivestito.Un mezzo di riscaldamento o raffreddamento viene fatto passare attraverso la camicia.
Rotametro a tubo metallico anticorrosione
Per la misurazione della portata del mezzo corrosivo, è possibile utilizzare un flussometro a rotore con tubo metallico anticorrosione.
(3) Rotametro
È richiesta l'installazione verticale e l'inclinazione non è superiore a 5°.Il fluido dovrebbe essere dal basso verso l'alto, la posizione di installazione dovrebbe essere meno soggetta a vibrazioni, facile da osservare e mantenere e dovrebbero essere fornite valvole di intercettazione a monte ea valle e valvole di bypass.Per fluidi sporchi, è necessario installare un filtro all'ingresso del flussometro.
3. Flussimetro di velocità
(1) Misuratore di portata target
Per la misurazione del flusso di liquidi con elevata viscosità e una piccola quantità di particelle solide, quando la precisione non è superiore a 1,5 e il rapporto di portata non è superiore a 3:1, è possibile utilizzare il misuratore di portata target.
I flussimetri target sono generalmente installati su tubi orizzontali.La lunghezza della sezione del tubo diritto anteriore è 15-40D e la lunghezza della sezione del tubo diritto posteriore è 5D.
(2) Flussometro a turbina
Per la misurazione del flusso di gas pulito e liquido pulito con viscosità cinematica non superiore a 5×10-6 m2/s, è possibile utilizzare il misuratore di portata a turbina quando è richiesta una misurazione più precisa e il rapporto di portata non è superiore a 10:1.
Il misuratore di portata a turbina deve essere installato su una tubazione orizzontale per riempire l'intera tubazione di liquido e installare valvole di arresto e valvole di bypass a monte ea valle, nonché un filtro a monte e una valvola di scarico a valle.
La lunghezza della sezione diritta del tubo: la parte a monte non è inferiore a 20D e quella a valle non è inferiore a 5D.
(3) flussometro a vortice (flussometro a vortice Kaman o flussometro a vortice)
Per la misurazione di grandi e medie portate di gas pulito, vapore e liquidi, è possibile selezionare il misuratore di portata a vortice.I misuratori di portata Vortex non devono essere utilizzati per la misurazione di fluidi a bassa velocità e liquidi con una viscosità superiore a 20×10-3pa·s.Quando si seleziona, è necessario controllare la velocità della pipeline.
Il misuratore di portata ha le caratteristiche di una piccola perdita di pressione e di una facile installazione.
Requisiti per sezioni di tubo diritte: a monte è 15-40D (a seconda delle condizioni della tubazione);quando si aggiunge un raddrizzatore a monte, il monte non è inferiore a 10D;il downstream è almeno 5D.
(4) Contatore dell'acqua
La portata dell'acqua accumulata in loco, quando il rapporto di turndown è inferiore a 30:1, può utilizzare un contatore dell'acqua.
Il contatore dell'acqua è installato sulla tubazione orizzontale e la lunghezza della sezione del tubo rettilineo deve essere non inferiore a 8D a monte e non inferiore a 5D a valle.
<3> Selezione di strumenti di misura corrosivi, conduttivi o di flusso con particelle solide
1. Misuratore di portata elettromagnetico
Viene utilizzato per la misura di portata di liquido o mezzo bifase liquido-solido uniforme con conducibilità superiore a 10μS/cm.Ha una buona resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, nessuna perdita di pressione.Può misurare vari mezzi come acido forte, alcali forti, sale, acqua di ammoniaca, fango, polpa di minerale e pasta di carta.
La direzione di installazione può essere verticale, orizzontale o inclinata.Quando si installa verticalmente, il liquido deve essere dal basso verso l'alto.Per i fluidi bifase liquido-solido, è meglio installare verticalmente.
Se installato su un tubo orizzontale, il liquido deve essere riempito con la sezione del tubo e gli elettrodi del trasmettitore devono trovarsi sullo stesso piano orizzontale;la lunghezza della sezione rettilinea del tubo non deve essere inferiore a 5-10 D a monte e non inferiore a 3-5 D a valle o nessun requisito (produttore diverso, requisiti diversi).
Il trasmettitore non deve essere installato in luoghi in cui l'intensità del campo magnetico è superiore a 398 A/m.
2. Dispositivo di limitazione non standard vedere sopra
1. Flussometro volumetrico
(1) Flussometro ad ingranaggi ovali
I liquidi puliti e ad alta viscosità richiedono una misurazione del flusso più accurata.Quando il rapporto di portata è inferiore a 10:1, è possibile utilizzare un misuratore di portata a ingranaggi ovali.
Il flussometro a ingranaggi ovali deve essere installato sulla tubazione orizzontale e la superficie del quadrante dell'indicatore deve trovarsi sul piano verticale;devono essere previste le valvole di intercettazione a monte ea valle e le valvole di bypass.Un filtro dovrebbe essere installato a monte.
Per il micro flusso, è possibile utilizzare un flussometro a ingranaggi ovali micro.
Quando si misurano tutti i tipi di fluidi facilmente gassificabili, è necessario aggiungere un eliminatore d'aria.
(2) Misuratore di portata a ruota di cintura
Per gas o liquidi puliti, in particolare olio lubrificante, la misurazione del flusso che richiede un'elevata precisione, il misuratore di portata della ruota in vita è opzionale.
Il misuratore di portata deve essere installato orizzontalmente, con una tubazione di bypass e un filtro installati all'estremità di ingresso.
(3) Flussometro raschiatore
È possibile selezionare la misurazione continua del flusso di liquidi in condotte chiuse, la misurazione particolarmente accurata di vari prodotti petroliferi, il misuratore di portata del raschietto.
L'installazione del misuratore di portata del raschietto dovrebbe riempire la tubazione di fluido e dovrebbe essere installata orizzontalmente in modo che il numero del contatore sia nella direzione verticale.
Quando si misurano vari prodotti petroliferi e si richiede una misurazione accurata, è necessario aggiungere un eliminatore d'aria.
2. Flussometro target
Per la misurazione del flusso di liquidi con elevata viscosità e una piccola quantità di particelle solide, quando la precisione non è superiore a 1,5 e il rapporto di portata non è superiore a 3:1, è possibile utilizzare il misuratore di portata target.
I flussimetri target sono generalmente installati su tubi orizzontali.La lunghezza della sezione del tubo diritto anteriore è 15-40D e la lunghezza della sezione del tubo diritto posteriore è 5D.
<5> Selezione di strumenti di misura della portata di grande diametro
Quando il diametro del tubo è grande, la perdita di carico ha un impatto significativo sul consumo energetico.I flussimetri convenzionali sono costosi.Quando la perdita di pressione è elevata, è possibile selezionare a seconda della situazione tubi a velocità uniforme a forma di flauto, vie a vortice plug-in, turbine plug-in, misuratori di portata elettromagnetici, tubi Venturi e misuratori di portata a ultrasuoni.
1, misuratore di portata del tubo di velocità uniforme della scanalatura
Per la misurazione della portata di gas pulito, vapore e liquido pulito con una viscosità inferiore a 0,3Pa·s, quando la perdita di pressione deve essere ridotta, è possibile selezionare il misuratore di portata con tubo a velocità uniforme.
Il tubo a velocità uniforme a forma di flauto è installato sulla tubazione orizzontale e la lunghezza della sezione diritta del tubo: la parte a monte non è inferiore a 6-24D e quella a valle non è inferiore a 3-4D.
2. Misuratore di portata a turbina ad inserzione, misuratore di portata a vortice ad inserzione, misuratore di portata elettromagnetico, tubo Venturi
Vedi sopra.
<6> Selezione di nuovi strumenti di misura del flusso
1. Misuratore di portata ad ultrasuoni
I misuratori di portata ad ultrasuoni possono essere utilizzati per tutti i fluidi fonoconduttori.Oltre ai mezzi generici, per mezzi che funzionano in condizioni difficili come forte corrosività, non conduttività, infiammabilità ed esplosività e radioattività, quando non è possibile utilizzare la misurazione a contatto, può essere utilizzata.Misuratore di portata ad ultrasuoni.
2. Misuratore di portata massica
Quando è necessario misurare direttamente e con precisione la portata massica di liquidi, gas ad alta densità e fanghi, è possibile utilizzare misuratori di portata massica.
I misuratori di portata massica forniscono dati di portata massica accurati e affidabili indipendentemente dalle variazioni di temperatura, pressione, densità o viscosità del fluido.
I misuratori di portata massica possono essere installati in qualsiasi direzione senza tubazioni diritte.
<7> Selezione di strumenti di misura del flusso di solidi in polvere e in blocco
1. Flussometro a impulsi
Per la misurazione del flusso di particelle di polvere in caduta libera e blocchi solidi, quando il materiale deve essere chiuso e convogliato, dovrebbe essere utilizzato un flussometro ad impulsi;il misuratore di portata ad impulsi è adatto a vari materiali sfusi di qualsiasi dimensione delle particelle e può essere accurato anche nel caso di molta polvere misurata, ma il peso del materiale sfuso non deve essere superiore al 5% del peso della punzonatura predeterminata piatto.
L'installazione del misuratore di portata ad impulsi richiede che sia garantita la caduta libera del materiale e che nessuna forza esterna agisca sull'oggetto misurato.Esistono determinati requisiti per l'angolo di installazione della piastra di punzonatura, l'angolo e l'altezza tra la porta di alimentazione e la piastra di punzonatura e hanno una certa relazione con la selezione della gamma.Dovrebbe essere calcolato prima della selezione.
2. Bilancia elettronica da cintura
Misura di portata di solidi per nastri trasportatori, montata su nastri trasportatori con prestazioni standard.I requisiti di installazione del telaio di pesatura sono severi.La posizione del telaio di pesatura sul nastro e la distanza dalla porta di soppressione influenzeranno la precisione della misurazione.La posizione di installazione deve essere selezionata.
3. Traccia scala
Per la pesatura automatica continua di vagoni ferroviari merci, è necessario selezionare bilance dinamiche.
In quinto luogo, la selezione dello strumento di livello
<1> Principi generali
(1) È necessario comprendere a fondo le condizioni di processo, le proprietà del mezzo misurato e i requisiti del sistema di controllo della misurazione al fine di valutare appieno le prestazioni tecniche e gli effetti economici dello strumento, in modo da garantire una produzione stabile, migliorare la qualità del prodotto e aumentare i benefici economici.svolgere il suo ruolo dovuto.
(2) Strumenti del tipo a pressione differenziale, strumenti del tipo a galleggiante e strumenti del tipo a galleggiante devono essere utilizzati per la misurazione del livello del liquido e dell'interfaccia.Quando i requisiti non sono soddisfatti, è possibile utilizzare strumenti capacitivi, resistivi (contatto elettrico) e sonici.
La misurazione della superficie del materiale deve essere selezionata in base alla dimensione delle particelle del materiale, all'angolo di riposo del materiale, alla conduttività elettrica del materiale, alla struttura del silo e ai requisiti di misurazione.
(3) La struttura e il materiale dello strumento devono essere selezionati in base alle caratteristiche del mezzo misurato.I principali fattori da considerare sono pressione, temperatura, corrosività, conducibilità elettrica;se vi sono fenomeni quali polimerizzazione, viscosità, precipitazione, cristallizzazione, congiuntiva, gassificazione, formazione di schiuma, ecc.;densità e variazioni di densità;la quantità di solidi sospesi nel liquido;Il grado di disturbo superficiale e la dimensione delle particelle del materiale solido.
(4) La modalità di visualizzazione e la funzione dello strumento devono essere determinate in base ai requisiti del funzionamento del processo e della composizione del sistema.Quando è richiesta la trasmissione del segnale, è possibile selezionare strumenti con funzione di uscita del segnale analogico o funzione di uscita del segnale digitale.
(5) Il campo di misura dello strumento deve essere determinato in base al campo di visualizzazione effettivo o al campo di variazione effettivo dell'oggetto di processo.Oltre al misuratore di livello per la misurazione del volume, il livello normale dovrebbe generalmente essere circa il 50% dell'intervallo del misuratore.
(6) La precisione dello strumento deve essere selezionata in base ai requisiti di processo, ma il livello dello strumento di livello utilizzato per la misurazione del volume deve essere superiore a 0,5.
(7) Strumenti elettronici di livello utilizzati in luoghi a rischio di esplosione come gas combustibile, vapore e polvere combustibile.È necessario selezionare il tipo di struttura antideflagrante appropriato o adottare altre misure di protezione in base alla categoria di posizione pericolosa determinata e al grado di pericolo del mezzo misurato.
(8) Per gli strumenti elettronici di livello utilizzati in luoghi quali gas corrosivi e polveri nocive, è necessario selezionare il tipo di protezione dell'involucro appropriato in base alle condizioni ambientali di utilizzo.
<2> Selezione del livello del liquido e degli strumenti di misura dell'interfaccia
1. Strumento di misura della pressione differenziale
(1) Per la misurazione continua del livello del liquido, dovrebbe essere selezionato uno strumento di pressione differenziale.
Per la misurazione dell'interfaccia, è possibile selezionare uno strumento di pressione differenziale, ma è necessario che il livello totale del liquido sia sempre superiore alla porta di pressione superiore.
(2) Per requisiti elevati di precisione della misurazione, il sistema di misurazione necessita di operazioni precise più complesse e quando lo strumento analogico generale è difficile da raggiungere, è possibile selezionare lo strumento di trasmissione intelligente della pressione differenziale e la sua precisione è superiore a 0,2.
(3) Quando la densità del liquido cambia in modo significativo nelle normali condizioni di lavoro, non è opportuno utilizzare uno strumento di pressione differenziale.
(4) Gli strumenti di pressione differenziale a flangia piatta devono essere utilizzati per liquidi corrosivi, liquidi cristallini, liquidi viscosi, liquidi facilmente vaporizzabili e liquidi contenenti solidi in sospensione.
Il liquido altamente cristallino, il liquido ad alta viscosità, il liquido gelatinoso e il liquido di precipitazione devono utilizzare lo strumento di pressione differenziale della flangia plug-in.
Se è presente una grande quantità di condensa e sedimenti sul livello del liquido del mezzo misurato sopra, o se il liquido ad alta temperatura deve essere isolato dal trasmettitore, o quando il mezzo misurato deve essere sostituito, la testa di misura deve essere essere rigorosamente purificato, è possibile selezionare il tipo a doppia flangia.Manometro differenziale.
(5) Quando è difficile misurare il livello del liquido di liquidi corrosivi, liquidi viscosi, liquidi cristallini, liquidi fusi e liquidi precipitanti con uno strumento di pressione differenziale flangiato, è possibile utilizzare il metodo di soffiaggio di aria o liquido di lavaggio, in combinazione con il normale Manometro, strumento trasmettitore di pressione o strumento trasmettitore di pressione differenziale per la misurazione.
(6) A temperatura ambiente, la fase gassosa può condensare, la fase liquida può essere vaporizzata o la fase gassosa può presentare separazione liquida, quando è difficile utilizzare uno strumento di pressione differenziale flangiato e per la misurazione viene utilizzato uno strumento di pressione differenziale ordinario , dovrebbe essere determinato in base alla situazione specifica.Installare isolatori, separatori, vaporizzatori, recipienti di bilanciamento e altri componenti, oppure riscaldare e tracciare la tubazione di misura.
(7) Quando si misura il livello del liquido nel fusto della caldaia con uno strumento di pressione differenziale, è necessario utilizzare un contenitore di bilanciamento a doppia camera con compensazione della temperatura.
(8) La migrazione positiva e negativa degli strumenti a pressione differenziale dovrebbe essere considerata quando si seleziona la gamma dello strumento.
2. Strumento di misura della boa
(1) Per la misurazione continua del livello del liquido entro l'intervallo di misurazione di 2000 mm e la densità specifica da 0,5 a 1,5 e la misurazione continua dell'interfaccia del liquido con l'intervallo di misurazione entro 1200 mm e la differenza di densità specifica da 0,1 a 0,5 , dovrebbe essere utilizzato lo strumento del tipo a boa.
Per oggetti sottovuoto e liquidi facili da vaporizzare, devono essere utilizzati strumenti a galleggiante.
Per l'indicazione o la regolazione del livello del liquido in loco devono essere utilizzati strumenti a galleggiante pneumatico.
I misuratori di spostamento devono essere utilizzati per la pulizia dei liquidi.
(2) Selezionare lo strumento di tipo boa.Quando il requisito di precisione è elevato e il segnale richiede la trasmissione remota, è necessario selezionare il tipo di bilanciamento della forza;quando il requisito di precisione non è elevato ed è richiesta un'indicazione o una regolazione locale, è possibile selezionare il tipo di bilancia dislocante.
(3) Per la misurazione del livello del liquido di serbatoi di stoccaggio aperti e serbatoi di stoccaggio di liquidi aperti, dovrebbe essere selezionata la boa interna;per oggetti liquidi che non cristallizzano e non sono viscosi alla temperatura di esercizio, ma possono cristallizzare o attaccarsi alla temperatura ambiente, dovrebbero essere utilizzate anche le boe interne.Per le apparecchiature di processo a cui non è consentito l'arresto, non deve essere utilizzata la boa interna, ma deve essere utilizzata la boa esterna.Per oggetti liquidi altamente viscosi, cristallini o ad alta temperatura, non devono essere utilizzati galleggianti esterni.
(4) Quando lo strumento della boa interna presenta una grande perturbazione del liquido nel contenitore, è necessario installare un involucro stabile per evitare perturbazioni.
(5) Il misuratore a dislocatore elettrico viene utilizzato nei casi in cui il livello del liquido misurato oscilla frequentemente e il segnale di uscita deve essere smorzato.
3. Strumento di misura a galleggiante
(1) Per la misurazione continua e la misurazione del volume del livello del liquido detergente di grandi serbatoi di stoccaggio, nonché la misurazione della posizione del livello del liquido e dell'interfaccia di vari liquidi detergenti per serbatoi di stoccaggio, è necessario selezionare strumenti del tipo a galleggiante.
(2) Liquidi sporchi e liquidi congelati a temperatura ambiente non devono essere utilizzati con strumenti a galleggiante.Per la misurazione continua e la misurazione multipunto di liquidi viscosi, non è inoltre adatto l'uso di uno strumento a galleggiante.
(3) Quando lo strumento di misura del tipo a galleggiante viene utilizzato per la misurazione dell'interfaccia, la densità specifica dei due liquidi dovrebbe essere costante e la differenza di densità specifica non dovrebbe essere inferiore a 0,2.
(4) Quando lo strumento di livello del liquido del tipo a galleggiante interno viene utilizzato per la misurazione del livello del liquido in grandi serbatoi di stoccaggio, al fine di evitare che il galleggiante si sposti, dovrebbero essere fornite strutture di guida;per evitare che il galleggiante venga influenzato dal disturbo del livello del liquido, è necessario installare un involucro stabile.
(5) Misurazione continua del livello del liquido o del volume del liquido in grandi serbatoi di stoccaggio.Per serbatoi di stoccaggio singoli o serbatoi multipli che richiedono un'elevata precisione di misurazione, devono essere utilizzati misuratori di livello per liquidi a guida luminosa;per serbatoi singoli con requisiti generali di precisione di misura, acciaio Con indicatore di livello a galleggiante.Per serbatoi di stoccaggio singoli o serbatoi multipli che richiedono una misurazione continua ad alta precisione del livello del liquido, dell'interfaccia, del volume e della massa, è necessario selezionare il sistema di misurazione del serbatoio di stoccaggio.
(6) La misurazione multipunto del livello del liquido in serbatoi di stoccaggio aperti e serbatoi di stoccaggio di liquidi aperti, nonché la misurazione multipunto di liquidi corrosivi, tossici e altri liquidi pericolosi, dovrebbero utilizzare indicatori di livello del liquido a galleggiante magnetico.
(7) Per la misurazione del livello di liquidi viscosi, deve essere utilizzato un regolatore di livello a galleggiante del tipo a leva.
4. Strumento di misura capacitivo
(1) Per la misurazione continua e la misurazione del livello di liquidi corrosivi, fluidi precipitanti e altri fluidi di processo chimici, è necessario selezionare misuratori di livello capacitivi per liquidi.
Se utilizzato per la misurazione dell'interfaccia, le proprietà elettriche dei due liquidi devono soddisfare i requisiti tecnici del prodotto.
(2) Il modello specifico, il tipo di struttura dell'elettrodo e il materiale dell'elettrodo del misuratore di livello del liquido capacitivo devono essere determinati in base alle proprietà elettriche del mezzo misurato, al materiale del contenitore e ad altri fattori.
(3) Per liquidi non viscosi non conduttivi, è possibile utilizzare elettrodi con manicotto dell'albero;per liquidi conduttivi non viscosi possono essere utilizzati elettrodi a manicotto;per liquidi viscosi non conduttivi si possono utilizzare elettrodi nudi, la superficie dell'elettrodo dovrebbe scegliere un materiale con bassa affinità con il liquido da testare o adottare misure di pulizia automatica.
(4) Il misuratore di livello capacitivo non può essere utilizzato per la misurazione continua del livello di liquidi viscosi conduttivi.
(5) Gli strumenti di misura capacitivi sono suscettibili alle interferenze elettromagnetiche e devono essere utilizzati cavi schermati o devono essere prese altre misure anti-interferenza elettromagnetica.
(6) Gli indicatori di livello del liquido capacitivi utilizzati per la misurazione della posizione devono essere installati orizzontalmente;i misuratori di livello del liquido capacitivo utilizzati per la misurazione continua devono essere installati verticalmente.
5. Strumento di misura resistivo (contatto elettrico).
(1) Per la misura di livello di liquidi conduttivi corrosivi, nonché la misura dell'interfaccia di liquidi conduttivi e non conduttivi, utilizzare misuratori resistivi (contatto elettrico).
(2) Per i liquidi conduttivi che sporcano facilmente gli elettrodi e l'elettrolisi del fluido di processo tra gli elettrodi, i misuratori del tipo a resistenza (tipo a contatto elettrico) non sono generalmente adatti.Per i liquidi non conduttivi e che aderiscono facilmente agli elettrodi, non devono essere utilizzati misuratori resistivi (a contatto elettrico).
6. Strumento di misura della pressione statica
(1) Per la misurazione continua del livello del liquido di bacini, pozzi e serbatoi di approvvigionamento idrico con una profondità compresa tra 5 m e 100 m, è necessario selezionare strumenti di pressione statica.
Per la misurazione continua del livello del liquido in recipienti non pressurizzati, è possibile selezionare strumenti idrostatici.
(2) In condizioni di lavoro normali, quando la densità del liquido cambia in modo significativo, non è opportuno utilizzare uno strumento di pressione statica.
7. Strumento di misura sonico
(1) Per la misurazione continua e la misurazione del livello di liquidi corrosivi, liquidi ad alta viscosità, liquidi tossici e altri livelli di liquidi difficili da misurare con strumenti di livello ordinari, è necessario utilizzare strumenti di misurazione del tipo ad onda acustica.
(2) Il modello e la struttura specifici dello strumento sonoro dovrebbero essere determinati in base alle caratteristiche del mezzo misurato e ad altri fattori.
(3) Gli strumenti sonici devono essere utilizzati per la misurazione del livello di liquidi in contenitori in grado di riflettere e trasmettere onde sonore e non possono essere utilizzati in contenitori sottovuoto.Non adatto per liquidi contenenti bolle e liquidi contenenti particelle solide.
(4) Gli strumenti acustici non devono essere utilizzati per contenitori con ostacoli interni che influenzano la propagazione delle onde sonore.
(5) Per lo strumento ad onde acustiche che misura continuamente il livello del liquido, se la temperatura e la composizione del liquido da misurare cambiano in modo significativo, si dovrebbe prendere in considerazione la compensazione per la variazione della velocità di propagazione dell'onda acustica per migliorare l'accuratezza della misurazione.
(6) Il cavo tra il rilevatore e il convertitore deve essere schermato o devono essere prese in considerazione misure per prevenire le interferenze elettromagnetiche.
8. Strumento di misura a microonde
(1) Per la misurazione continua del livello di liquidi corrosivi, liquidi ad alta viscosità e liquidi tossici in grandi serbatoi a tetto fisso e serbatoi a tetto galleggiante che sono difficili da misurare con elevata precisione mediante normali strumenti di livello del liquido, strumenti di misurazione a microonde dovrebbe essere usato.
Il metodo di misurazione dello strumento di misurazione a microonde adotta la scansione continua a microonde in un intervallo di frequenza specifico.Quando la distanza tra il livello del liquido e l'antenna cambia, viene generata una differenza di frequenza tra il segnale di rilevamento e il segnale riflesso e la differenza di frequenza è correlata alla distanza tra il livello del liquido e l'antenna.Proporzionale, quindi la differenza nella frequenza di misurazione può essere convertita per ottenere il livello del liquido.
(2) La struttura e il materiale dell'antenna devono essere determinati in base alle caratteristiche del mezzo misurato, alla pressione nel serbatoio di stoccaggio e ad altri fattori.
(3) Per i serbatoi di stoccaggio con ostacoli interni che influenzano la propagazione delle microonde, non devono essere utilizzati strumenti a microonde.
(4) Quando la densità del vapore acqueo e del vapore di idrocarburi nel serbatoio subisce un cambiamento significativo in condizioni di lavoro normali, si dovrebbe prendere in considerazione la compensazione per il cambiamento della velocità di propagazione delle microonde;per il livello del liquido in ebollizione o disturbato, è necessario considerare il diametro di riduzione.Il tubo statico del corno e altre misure di compensazione per migliorare l'accuratezza della misurazione.
9. Strumento di misurazione della radiazione nucleare
(1) Per la misurazione continua senza contatto e la misurazione del livello del liquido ad alta temperatura, alta pressione, alta viscosità, forte corrosione, mezzi esplosivi e tossici, quando è difficile utilizzare altri strumenti di livello del liquido per soddisfare i requisiti di misurazione , è possibile selezionare lo strumento del tipo a radiazione nucleare..
(2) L'intensità della sorgente di radiazioni deve essere selezionata in base ai requisiti di misurazione.Allo stesso tempo, dopo che la radiazione ha attraversato l'oggetto misurato, la dose di radiazione sul luogo di lavoro dovrebbe essere la più piccola possibile e lo standard di dose di sicurezza dovrebbe essere conforme all'attuale "Normativa sulla protezione dalle radiazioni" (GB8703-88).), in caso contrario, dovrebbero essere pienamente prese in considerazione misure protettive come la schermatura di isolamento.
(3) Il tipo di sorgente di radiazioni deve essere selezionato in base ai requisiti di misurazione e alle caratteristiche dell'oggetto misurato, come la densità del mezzo misurato, la forma geometrica del contenitore, il materiale e lo spessore della parete.Quando si richiede che l'intensità della sorgente di radiazione sia piccola, si può usare il radio (Re);quando si richiede che l'intensità della sorgente di radiazione sia elevata, si può usare il cesio 137 (Csl37);quando il contenitore a pareti spesse richiede una forte capacità di penetrazione, cobalto 60 (Co60 ).
(4) Al fine di evitare l'errore di misurazione causato dal decadimento della sorgente di radiazioni, migliorare la stabilità dell'operazione e ridurre il numero di calibrazioni, lo strumento di misura dovrebbe essere in grado di compensare il decadimento.
10. Strumento di misurazione laser
(1) Per la misurazione continua del livello del liquido di contenitori con strutture complesse od ostacoli meccanici e di contenitori difficili da installare secondo i metodi convenzionali, dovrebbero essere selezionati strumenti di misurazione laser.
(2) Per liquidi completamente trasparenti senza riflessione, non è possibile utilizzare strumenti di misura laser.
1. Strumento di misura capacitivo
(1) Per materiali granulari e materiali in polvere e granulari, come carbone, monomero plastico, fertilizzante, sabbia, ecc., per la misurazione continua e la misurazione della posizione, devono essere utilizzati strumenti di misurazione capacitivi.
(2) Il cavo di prolunga del rilevatore deve essere un cavo schermato oppure devono essere prese in considerazione misure per prevenire le interferenze elettromagnetiche.
2. Strumento di misura sonico
(1) Per la misurazione del livello di superfici di materiale granulare con una dimensione delle particelle inferiore a 10 mm in silos e tramogge senza vibrazioni o piccole vibrazioni, è possibile selezionare un misuratore di livello a diapason.
(2) Per la misurazione del livello di materiali in polvere e granulari con una dimensione delle particelle inferiore a 5 mm, è necessario utilizzare un misuratore di livello a ultrasuoni con isolamento acustico.
(3) Per la misurazione continua e la misurazione del livello di materiali in micropolvere, devono essere utilizzati misuratori di livello a ultrasuoni riflettenti.Il misuratore di livello a ultrasuoni riflettente non è adatto per la misura di livello di contenitori e tramogge pieni di polvere, né per la misura di livello con superfici irregolari.
3. Strumento di misura resistivo (contatto elettrico).
(1) Per materiali granulari e polverosi con buona o scarsa conducibilità elettrica, ma contenenti umidità, come carbone, coke e altri materiali per la misurazione del livello superficiale, è possibile utilizzare strumenti di misurazione della resistenza.
(2) Il valore della resistenza elettrodo-terra specificato dal prodotto deve essere soddisfatto per garantire l'affidabilità e la sensibilità della misurazione.
4. Strumento di misura a microonde
(1) Per la misurazione del livello e la misurazione continua di blocchi e materiali granulari ad alta temperatura, elevata adesione, elevata corrosività ed elevata tossicità, devono essere utilizzati strumenti di misurazione a microonde.
(2) Non è adatto per la misura di livello con superficie irregolare.
5. Strumento di misurazione della radiazione nucleare
(1) Per la misurazione del livello e la misurazione continua di materiali sfusi, granulari e polvere-granulari ad alta temperatura, alta pressione, elevata adesione, elevata corrosività ed elevata tossicità, è possibile selezionare strumenti di misurazione delle radiazioni nucleari.
(2) Altri requisiti devono essere conformi alle suddette disposizioni.
6. Strumento di misura laser
(1) Per i contenitori con strutture complesse o ostacoli meccanici e per la misurazione continua della superficie del materiale dei contenitori che sono difficili da installare con metodi convenzionali, dovrebbero essere utilizzati strumenti di misurazione laser.
(2) Per materiali completamente trasparenti senza riflessione, non è possibile utilizzare strumenti di misurazione laser.
7. Strumento di misura antirotazione
(1) Per silos e tramogge a bassa pressione e senza pressione pulsante, per la misurazione della posizione di materiali granulari e granulari in polvere con densità specifica superiore a 0,2, può essere utilizzato uno strumento di misura rotante a resistenza.
(2) La dimensione del rotore deve essere selezionata in base alla densità specifica del materiale.
(3) Per evitare il malfunzionamento dello strumento causato dal materiale che colpisce il rotore, è necessario posizionare una piastra protettiva sopra il rotore.
8. Strumento di misura a membrana
(1) Per la misurazione della posizione di materiali granulari o in polvere in silos e tramogge, è possibile selezionare strumenti di misura a membrana.
(2) Poiché l'azione della membrana è facilmente influenzata dall'adesione delle particelle e dall'influenza della pressione di flusso delle particelle, non può essere utilizzata in applicazioni con requisiti di alta precisione.
9. Strumento di misura a martello pesante
(1) Per silos di grandi dimensioni, magazzini alla rinfusa e contenitori senza pressione aperti o chiusi con un'elevata altezza del livello del materiale e un'ampia gamma di variazione, la superficie del materiale di materiali sfusi, granulari e granulari in polvere con scarsa adesione deve essere misurata continuamente a intervalli regolari.Utilizzare uno strumento di misura a martello pesante.
(2) La forma del martello pesante deve essere selezionata in base alla dimensione delle particelle, all'umidità secca e ad altri fattori del materiale.
(3) Per la misurazione del livello del materiale di bidoni e contenitori con una forte diffusione di polvere, dovrebbe essere utilizzato uno strumento di misurazione a martello pesante con un dispositivo di soffiaggio dell'aria.
Tempo di pubblicazione: 21 novembre 2022