Il sistema di monitoraggio della potenza delle apparecchiature antincendio è sviluppato secondo lo standard nazionale "Sistema di monitoraggio della potenza delle apparecchiature antincendio".L'alimentazione principale e l'alimentazione di riserva delle apparecchiature antincendio vengono rilevate in tempo reale, in modo da determinare se le apparecchiature di alimentazione presentano sovratensione, sottotensione, sovracorrente, circuito aperto, cortocircuito e mancanza di guasti di fase.Quando si verifica un guasto, può visualizzare e registrare rapidamente sul monitor la posizione, il tipo e l'ora del guasto ed emettere un segnale di allarme acustico e visivo, garantendo così efficacemente l'affidabilità del sistema di collegamento antincendio quando si verifica un incendio.Negli ultimi anni, molti luoghi di grandi dimensioni, come residenze commerciali e luoghi di intrattenimento, hanno installato sistemi di monitoraggio dell'alimentazione delle apparecchiature antincendio o sistemi di idranti antincendio, sistemi antincendio a schiuma, ecc., principalmente per garantire la sicurezza antincendio degli edifici.Quindi, quanto sai del sistema di monitoraggio dell'alimentazione delle attrezzature antincendio?Il seguente Xiaobian introdurrà le funzioni principali, i requisiti di installazione, la tecnologia di costruzione e i guasti comuni del sistema di monitoraggio dell'alimentazione per le apparecchiature antincendio.
Principali funzioni del sistema di monitoraggio dell'alimentazione per le apparecchiature antincendio
1. Monitoraggio in tempo reale: il valore di ciascun parametro monitorato è in cinese e vari valori di dati vengono visualizzati in tempo reale per partizione;
2. Registro cronologico: salva e stampa tutte le informazioni di allarme e guasto e può essere interrogato manualmente;
3. Monitoraggio e allarmante: visualizza il punto di guasto in cinese e invia contemporaneamente segnali di allarme sonori e luminosi;
4. Citazione del guasto: guasto del programma, cortocircuito della linea di comunicazione, cortocircuito dell'apparecchiatura, guasto a terra, avviso dell'UPS, sottotensione dell'alimentazione principale o interruzione dell'alimentazione, segnali di guasto e cause vengono visualizzati nell'ordine del tempo di allarme;
5. Alimentazione centralizzata: Fornire tensione DC24V ai sensori di campo per garantire un funzionamento stabile e affidabile del sistema;
6. Collegamento di sistema: fornire segnali di collegamento esterni;
7. Architettura del sistema: accompagnare con il computer host, le estensioni regionali, i sensori, ecc. e formare in modo flessibile una rete di monitoraggio super-grande.
Requisiti di installazione per il sistema di monitoraggio dell'alimentazione delle apparecchiature antincendio
1. L'installazione del monitor deve soddisfare i requisiti delle specifiche pertinenti.
2. È severamente vietato utilizzare la spina di alimentazione per la linea di alimentazione principale del monitor e deve essere collegata direttamente all'alimentazione antincendio;l'alimentazione principale dovrebbe avere evidenti segni permanenti.
3. I terminali con diversi livelli di tensione, diverse categorie di corrente e diverse funzioni all'interno del monitor devono essere separati e chiaramente contrassegnati.
4. Il sensore e il conduttore sotto tensione nudo devono garantire una distanza di sicurezza e il sensore con metallo lucido deve essere messo a terra in modo sicuro.
5. I sensori nella stessa area devono essere installati centralmente nella scatola dei sensori, posizionati vicino alla scatola di distribuzione e riservati ai terminali di collegamento con la scatola di distribuzione.
6. Il sensore (o la scatola di metallo) deve essere supportato o fissato in modo indipendente, installato saldamente e devono essere prese misure per prevenire l'umidità e la corrosione.
7. Il filo di collegamento del circuito di uscita del sensore deve utilizzare un filo con anima in rame a doppino intrecciato con un'area della sezione trasversale non inferiore a 1,0 m2 e deve lasciare un margine non inferiore a 150 mm e le sue estremità dovrebbe essere chiaramente contrassegnato.
8. Quando non ci sono condizioni di installazione separate, il sensore può essere installato anche nella scatola di distribuzione, ma non può influenzare il circuito principale dell'alimentatore.Dovrebbe essere mantenuta una certa distanza il più possibile e ci dovrebbero essere segnali chiari.
9. L'installazione del sensore non deve distruggere l'integrità della linea monitorata e non deve aumentare i contatti di linea.
Tecnologia di costruzione del sistema di monitoraggio dell'alimentazione delle apparecchiature antincendio
1. Flusso di processo
Preparativi prima della costruzione→ Tubazioni e cablaggio→ Installazione del monitor→ Installazione del sensore→ Messa a terra del sistema→ Messa in servizio→ Formazione e consegna del sistema
2. Lavori preparatori prima della costruzione
1. La costruzione dell'impianto deve essere intrapresa dall'unità costruttrice con il corrispondente livello di qualificazione.
2. L'installazione del sistema deve essere eseguita da professionisti.
3. La costruzione del sistema deve essere eseguita in conformità con i documenti di progettazione ingegneristica approvati e i piani tecnici di costruzione e non deve essere modificata arbitrariamente.Quando è realmente necessario modificare il progetto, l'unità di progetto originale sarà responsabile della modifica e sarà riesaminata dall'organizzazione di revisione del disegno.
4. La costruzione dell'impianto deve essere predisposta secondo i requisiti di progettazione e approvata dall'unità di supervisione.Il cantiere deve disporre degli standard tecnici di costruzione necessari, di un solido sistema di gestione della qualità della costruzione e di un sistema di ispezione della qualità del progetto.E dovrebbe compilare i registri di ispezione della gestione della qualità del cantiere secondo i requisiti dell'Appendice B.
5. Le seguenti condizioni devono essere soddisfatte prima della costruzione del sistema:
(1) L'unità di progettazione deve chiarire i requisiti tecnici corrispondenti alle unità di costruzione, costruzione e supervisione;
(2) Devono essere disponibili lo schema del sistema, il piano di layout dell'apparecchiatura, lo schema elettrico, lo schema di installazione e la documentazione tecnica necessaria;
(3) L'attrezzatura, i materiali e gli accessori del sistema sono completi e possono garantire la normale costruzione;
(4) L'acqua, l'elettricità e il gas utilizzati in cantiere e nella costruzione devono soddisfare i normali requisiti di costruzione.
6. L'installazione del sistema è soggetta al controllo di qualità del processo di costruzione secondo le seguenti disposizioni:
(1) Il controllo di qualità di ogni processo dovrebbe essere effettuato secondo gli standard tecnici di costruzione.Dopo che ogni processo è stato completato, dovrebbe essere ispezionato e il processo successivo può essere inserito solo dopo aver superato l'ispezione;
(2) Quando viene effettuato il passaggio di consegne tra i tipi di lavoro professionali pertinenti, l'ispezione deve essere eseguita e il processo successivo può essere inserito solo dopo aver ottenuto il visto dell'ingegnere supervisore;
(3) Durante il processo di costruzione, l'unità di costruzione deve effettuare registrazioni pertinenti come l'accettazione di opere nascoste, l'ispezione della resistenza di isolamento e della resistenza di messa a terra, il debug del sistema e le modifiche di progettazione;
(4) Dopo il completamento del processo di costruzione del sistema, la parte costruttrice deve verificare e accettare la qualità dell'installazione del sistema;
(5) Dopo che l'installazione del sistema è stata completata, l'unità di costruzione deve eseguirne il debug secondo le normative;
(6) L'ispezione di qualità e l'accettazione del processo di costruzione dovrebbero essere completate dall'ingegnere supervisore e dal personale dell'unità di costruzione;
(7) L'ispezione e l'accettazione della qualità della costruzione devono essere compilate secondo i requisiti dell'Appendice C.
7. Il proprietario del diritto di proprietà dell'edificio deve stabilire e salvare i registri di installazione e test di ciascun sensore nel sistema.
3. Ispezione in loco di attrezzature e materiali
1. Prima della costruzione dell'impianto, le attrezzature, i materiali e gli accessori devono essere ispezionati in loco.L'accettazione del cantiere deve avere un verbale scritto e la firma dei partecipanti, ed essere firmata e confermata dall'ingegnere supervisore o dall'unità di costruzione;utilizzo.
2. Quando attrezzature, materiali e accessori entrano nel cantiere, dovrebbero essere presenti documenti come lista di controllo, manuale di istruzioni, documenti di certificazione della qualità e rapporto di ispezione dell'agenzia nazionale di controllo della qualità legale.I prodotti di certificazione obbligatoria (accreditamento) nel sistema dovrebbero anche avere certificati di certificazione (accreditamento) e marchi di certificazione (accreditamento).
3. L'attrezzatura principale del sistema dovrebbe essere costituita da prodotti che hanno superato la certificazione nazionale (approvazione).Il nome, il modello e le specifiche del prodotto devono soddisfare i requisiti di progettazione e le normative standard.
4. Il nome del prodotto, il modello e le specifiche della certificazione obbligatoria non nazionale (approvazione) nel sistema devono essere coerenti con il rapporto di ispezione.
5. Non dovrebbero esserci graffi evidenti, sbavature e altri danni meccanici sulla superficie delle apparecchiature e degli accessori del sistema e le parti di fissaggio non dovrebbero essere allentate.
6. Le specifiche e i modelli delle apparecchiature e degli accessori del sistema devono soddisfare i requisiti di progettazione.
Quarto, cablaggio
1. Il cablaggio del sistema deve soddisfare i requisiti dell'attuale norma nazionale "Codice per l'accettazione della qualità costruttiva dell'ingegneria dell'installazione elettrica degli edifici" GB50303.
2. La filettatura del tubo o della canalina deve essere eseguita dopo il completamento dell'intonacatura dell'edificio e dei lavori di fondazione.Prima di procedere alla filettatura, è necessario rimuovere l'acqua accumulata e le sostanze varie nel tubo o nella canalina.
3. Il sistema deve essere cablato separatamente.Linee con diversi livelli di tensione e diverse categorie di corrente nel sistema non devono essere posizionate nello stesso tubo o nella stessa fessura della canalina.
4. Non devono esserci giunzioni o attorcigliamenti quando i fili sono nel tubo o nella canalina.Il connettore del filo deve essere saldato nella scatola di giunzione o collegato con un terminale.
5. Gli ugelli e le giunzioni delle tubazioni posate in luoghi polverosi o umidi devono essere sigillati.
6. Quando la tubazione supera le seguenti lunghezze, è necessario installare una scatola di giunzione nel punto in cui la connessione è conveniente:
(1) Quando la lunghezza del tubo supera i 30 m senza piegatura;
(2) Quando la lunghezza del tubo supera i 20 m, è presente una curva;
(3) Quando la lunghezza del tubo supera i 10 m, sono presenti 2 curve;
(4) Quando la lunghezza del tubo supera gli 8 m, ci sono 3 curve.
7. Quando il tubo viene inserito nella scatola, il lato esterno della scatola deve essere coperto con un controdado e il lato interno deve essere dotato di una protezione.Durante la posa nel soffitto, i lati interno ed esterno della scatola devono essere coperti con un controdado.
8. Quando si posano varie tubazioni e scanalature per cavi nel soffitto, si consiglia di utilizzare un dispositivo separato per sollevarlo o fissarlo con un supporto.Il diametro del braccio della canalina di sollevamento non deve essere inferiore a 6 mm.
9. I punti di sollevamento o i fulcri devono essere posizionati a intervalli da 1,0 ma 1,5 m sulla sezione diritta della canalina e anche i punti di sollevamento o i fulcri devono essere impostati nelle seguenti posizioni:
(1) Al giunto della canalina;
(2) 0,2 m di distanza dalla scatola di giunzione;
(3) La direzione della scanalatura del filo è cambiata o all'angolo.
10. L'interfaccia dello slot del cavo deve essere diritta e stretta e il coperchio dello slot deve essere completo, piatto e privo di angoli deformati.Se installati fianco a fianco, il coperchio dello slot dovrebbe essere facile da aprire.
11. Quando la tubazione attraversa i giunti di deformazione dell'edificio (inclusi giunti di assestamento, giunti di dilatazione, giunti sismici, ecc.), è necessario adottare misure di compensazione e i conduttori devono essere fissati su entrambi i lati dei giunti di deformazione con margini adeguati .
12. Dopo aver posato i cavi del sistema, la resistenza di isolamento dei cavi di ciascun loop deve essere misurata con un megaohmmetro da 500 V e la resistenza di isolamento verso terra non deve essere inferiore a 20 MΩ.
13. I fili nello stesso progetto dovrebbero essere distinti da colori diversi a seconda dei diversi usi, e i colori dei fili per lo stesso uso dovrebbero essere gli stessi.Il polo positivo del cavo di alimentazione deve essere rosso e il polo negativo deve essere blu o nero.
Cinque, l'installazione del monitor
1. Quando il monitor è installato sulla parete, l'altezza del bordo inferiore dalla superficie del suolo (pavimento) deve essere di 1,3 m ~ 1,5 m, la distanza laterale vicino all'asse della porta non deve essere inferiore a 0,5 m dalla parete, e la distanza operativa anteriore non deve essere inferiore a 1,2 m;
2. Quando si installa a terra, il bordo inferiore deve essere 0,1 m-0,2 m più alto della superficie del suolo (pavimento).e soddisfare i seguenti requisiti:
(1) La distanza operativa davanti al pannello dell'apparecchiatura: non deve essere inferiore a 1,5 m quando è disposta su un'unica fila;non deve essere inferiore a 2 m quando è disposto in doppia fila;
(2) Sul lato in cui lavora spesso il personale in servizio, la distanza dal pannello dell'apparecchiatura alla parete non deve essere inferiore a 3 m;
(3) La distanza di manutenzione dietro il pannello dell'apparecchiatura non deve essere inferiore a 1 m;
(4) Quando la lunghezza della disposizione del pannello dell'apparecchiatura è superiore a 4 m, è necessario posizionare un canale con una larghezza non inferiore a 1 m su entrambe le estremità.
3. Il monitor deve essere installato saldamente e non deve essere inclinato.È necessario adottare misure di rinforzo durante l'installazione su pareti leggere.
4. I cavi o i fili introdotti nel monitor devono soddisfare i seguenti requisiti:
(1) Il cablaggio deve essere pulito, evitare l'incrocio e deve essere fissato saldamente;
(2) Il filo dell'anima del cavo e l'estremità del filo devono essere contrassegnati con il numero di serie, che deve essere coerente con il disegno, e la scrittura è chiara e non facile da sbiadire;
(3) Per ogni morsetto della morsettiera (o fila), il numero di cablaggi non deve superare 2;
(4) Dovrebbe esserci un margine inferiore a 200 mm per l'anima del cavo e il filo;
(5) I fili devono essere legati in fasci;
(6) Dopo che il filo conduttore è passato attraverso il tubo, deve essere bloccato nel tubo di ingresso.
5. È severamente vietato utilizzare la spina di alimentazione per la linea di alimentazione principale del monitor e deve essere collegata direttamente all'alimentazione antincendio;l'alimentatore principale dovrebbe avere un segno permanente evidente.
6. Il filo di messa a terra (PE) del monitor deve essere saldo e presentare evidenti segni permanenti.
7. I terminali con diversi livelli di tensione, diverse categorie di corrente e diverse funzioni nel monitor devono essere separati e contrassegnati con segni evidenti.
6. Installazione del sensore
1. L'installazione del sensore deve tenere pienamente conto della modalità di alimentazione e del livello di tensione di alimentazione.
2. Il sensore e il conduttore sotto tensione nudo devono garantire una distanza di sicurezza e il sensore con l'involucro metallico deve essere messo a terra in modo sicuro.
3. È vietato installare il sensore senza interrompere l'alimentazione.
4. I sensori nella stessa area devono essere installati centralmente nella scatola del sensore, posizionati vicino alla scatola di distribuzione e riservati ai terminali di collegamento con la scatola di distribuzione.
5. Il sensore (o la scatola di metallo) deve essere supportato o fissato in modo indipendente, installato saldamente e devono essere prese misure per prevenire l'umidità e la corrosione.
6. Il cavo di collegamento del circuito di uscita del sensore deve utilizzare un cavo con anima in rame a doppino intrecciato con un'area della sezione trasversale non inferiore a 1,0 mm².E dovrebbe lasciare un margine non inferiore a 150 mm, l'estremità dovrebbe essere chiaramente contrassegnata.
7. Quando non ci sono condizioni di installazione separate, il sensore può essere installato anche nella scatola di distribuzione, ma non può influenzare il circuito principale dell'alimentatore.Dovrebbe essere mantenuta una certa distanza il più possibile e ci dovrebbero essere segnali chiari.
8. L'installazione del sensore non deve distruggere l'integrità della linea monitorata e non deve aumentare i contatti di linea.
9. Dimensioni del trasformatore di corrente CA e schema elettrico
7. Messa a terra del sistema
1. L'involucro metallico dell'apparecchiatura elettrica antincendio con alimentazione CA e alimentazione CC superiore a 36 V deve disporre di una protezione di messa a terra e il suo filo di messa a terra deve essere collegato al tronco di messa a terra della protezione elettrica (PE).
2. Una volta completata la costruzione del dispositivo di messa a terra, la resistenza di messa a terra deve essere misurata e registrata come richiesto.
Otto, diagramma di esempio del sistema di monitoraggio dell'alimentazione delle apparecchiature antincendio
Guasti comuni del sistema di monitoraggio dell'alimentazione delle apparecchiature antincendio
1. Parte ospitante
(1) Tipo di guasto: mancanza di alimentazione principale
causa del problema:
UN.Il fusibile elettrico principale è danneggiato;
B.L'interruttore di alimentazione principale è spento quando l'host è in esecuzione.
Approccio:
UN.Controllare se c'è un cortocircuito nella linea e sostituire il fusibile con i parametri corrispondenti.
B.Accendere l'interruttore di alimentazione principale dell'host.
(2) Tipo di errore: interruzione dell'alimentazione di backup
causa del problema:
UN.Il fusibile dell'alimentazione di riserva è danneggiato;
B.L'interruttore di alimentazione di backup non è acceso;
C.Cattiva connessione della batteria tampone;
D.La batteria è danneggiata o la scheda del circuito di conversione dell'alimentazione di riserva è danneggiata.
Approccio:
UN.Sostituire il fusibile dell'alimentazione di riserva;
B.Accendere l'interruttore di alimentazione di backup;
C.Ristabilizzare il cablaggio della batteria e collegare;
D.Utilizzare un multimetro per verificare se è presente tensione ai terminali positivo e negativo della batteria di backup ed eseguire la ricarica o la sostituzione della batteria in base all'indicazione della tensione.
(3) Tipo di errore: impossibile avviare
causa del problema:
UN.L'alimentatore non è collegato o l'interruttore di alimentazione non è acceso
B.Il fusibile è danneggiato
C.La scheda di conversione dell'alimentazione è danneggiata
Approccio:
UN.Utilizzare un multimetro per verificare se il terminale di alimentazione è in ingresso di tensione, in caso contrario, accendere l'interruttore della scatola di distribuzione corrispondente.Dopo averlo acceso, controllare se la tensione soddisfa il valore di lavoro della tensione host, quindi accenderlo dopo aver verificato che sia corretto.
B.Controllare se c'è un guasto di cortocircuito nella linea di alimentazione.Dopo aver verificato il guasto di linea, sostituire il fusibile con i parametri corrispondenti.
C. Ritirare il terminale di uscita della scheda di potenza, controllare se c'è tensione in ingresso al terminale di ingresso e se il fusibile è danneggiato.In caso contrario, sostituire la scheda di conversione dell'alimentazione.
Tempo di pubblicazione: 26-nov-2022